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如何减少脱硝喷枪的磨损和烧蚀

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admin
来源:
未知
发布时间:
2018-07-05
    脱硝喷嘴、脱硝喷枪良好的性能是保证脱硝效率高及运行费用、氨逃逸、热损耗低的关键。但有时会出出现脱硝喷枪气、液在喷嘴处混合形成雾化,喷嘴被磨坏时,液体就不再雾化会以水柱形式喷出,不但失去脱硝率,氨逃逸迅速高速上升,而且液体碰到锅炉内壁,甚至还会导致锅炉浇注料损毁或爆管。
  脱硝喷枪的磨损和烧蚀是个有待解决的问题,其实,实现高效SNCR脱硝的关键是选择合适的温度点以及还原剂与烟气的混合程度。循环流化床能够实现高效SNCR脱硝的原因,在于炉膛与旋风分离器之间的水平烟道横截面比较小,喷枪雾场能比较充分的覆盖,还原剂与烟气能比较充分的混合,同时大部分这类锅炉的水平烟道的温度也能满足SNCR脱硝的温度。但是有些循环流化床水平烟道的温度不能满足SNCR脱硝的温度,合适的温度点却在炉膛内。这样,就出现了跟煤粉炉、链条炉等横截面比较大的锅炉一样的问题:炉膛横截面大,喷枪雾场不伸入炉膛内部就不能使雾场充分覆盖,导致脱硝效率低。
  在设计脱销喷枪时,应当采用枪体尾部混合雾化技术和高强度的耐磨合金材料制作,即便喷嘴损坏,喷出的液体仍然能保持良好的雾化效果,不但对锅炉不会造成任何损害,且依然能保持良好的脱硝效果。
  在实际喷枪布置中,为使脱硝喷枪脱硝率更高更好,应该采用长短枪搭配使用,提高雾场对整个炉膛截面的覆盖,特别是对烟气较多的炉膛中心区域的覆盖,使还原剂与烟气混合均匀,从而达到更好的脱效率。 
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